可輕松實現以下功能

• 1

  全過程協同開發

  用友PLM面向制造業新産品開發全過程，對産品開發中的動态過程及過程中産生的數據進行有效管理。支持跨組織地、從概念設計到産品使用生命結束整個過程中，産品信息的協同創建、分發、應用和管理

• 2

  研發一體化

  用友PLM是設計開發的數字化集成管理平台，以産品為核心，實現對産品相關的數據、過程、一體化集成管理，形成連接設計、工藝與生産的紐帶。

• 3

  研發體系優化

  用友PLM通過對業務和數據的整合來優化企業的開發過程和數據管理能力，提高企業産品設計知識、曆史數據、成功經驗的利用率，提高産品自主開發能力和開發效率。

• 4

  準确的數據源

  用友PLM通過PDM(産品數據管理)和CPD(協同産品開發)軟件為企業提供在産品整個生命周期過程中産品信息的管理。為ERP提供準确的産品結構和工藝信息數據源，成為U8 All-in-One企業信息化全面解決方案的基礎。

• 5

  提高企業效率

  PLM不是為了技術而技術。PLM是一個技術集合，可以把所有産品相關的數據放到一個統一的數據中心中，以便包括工程設計人員在内的更多人員可以使用。PLM系統的存取是基于角色的，系統根據用戶的角色提供相應的權限和産品數據格式。例如，對工程師可能是CAD環境;對市場人員，則可能是可用于市場宣傳的3維模型。使用PLM，産品所有者(無論是企業内部的還是外部的)都能在全生命周期共享、評價、修改和跟蹤産品。PLM使得企業能夠探索各種業務策略(包括虛拟制造和按單設計等)，以提高效率和維持産品的競争優勢。
  PLM使得企業内部功能部門和外部合作夥伴能夠在産品設計、開發、制造以及其他産品生命周期階段能夠更好地協作。PLM突破了技術和部門的限制，釋放了整個價值鍊的創新能力和效率。

• 6

  促進創新

  以前，制造企業的産品設計過程是串行的和孤立的。設計人員進行初步設計，經過幾次優化後，扔到制造和采購部門。制造和采購部門往往面臨巨大的挑戰，包括：采購非常昂貴或稀有的材料和器件，用不适合的設備制造産品。PLM還可解決随意進行工程變更的問題，因為PLM使産品設計必須考慮制造問題。
  CAD和CAM可使設計過程更有效率，但是它們往往與企業的主業務流程脫節。設計工程師和制造工程師能夠使用這些系統，但其他能為産品設計增加價值的人員卻不能影響和評價産品設計。等到其他人有機會提出他們的意見時，變更要麼成本極高，要麼根本就不能，這樣會導緻産品的高成本，甚至更壞的結果：産品設計不能滿足客戶的需求。
  PLM解決方案，再加上适當的業務流程變革，能夠打破産品設計中的各個部門和各方的隔離;能夠增強供應商、分銷商、客戶、業務夥伴等之間的協同。通過協同，實現産品設計的正确和及時，避免設計失誤和延遲，提高制造企業的競争地位。